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凸轮泵的结构特点和优势介绍

发布时间:2021-11-29 13:44:42      点击次数:1529

  凸轮泵易于维护和使用寿命长,可满足广泛的过程要求,同时延长正常运行时间并确保产品质量和工厂生产力,采用同步旋转转子,在主副轴带动下,进行同步反方向旋转,泵的容积反生周期性变化,螺旋转子与泵壳之间采用无间隙设计,泵运行中,真空度可以达到0.084,无需灌泵即可实现强劲的自吸能力,采用干式安装方式,核心技术为三叶螺旋全橡胶包覆转子,耐磨损,耐磨蚀,无堵塞,适用于输送高粘度且含有颗粒物的介质。
  泵可以在多种场合当中进行使用,它在使用的时候,表现出了很强的自吸能力,而且它的耐磨性好,并且在运行过程当中不会出现堵塞的情况,可很好解决气阻的问题,因而它都可以抽真空,设备在运行时稳定,确保其拥有良好的使用效果。在使用的过程当中,表现出了良好的性能,使它能够更好满足各行各业的使用需求,产品的内部材质都是使用不锈钢材质加工而成的,所以它表现出了很强的耐腐蚀性,因而它在使用过程当中可以对多种物料进行输送,而且其使用寿命长。
  泵因其使用的时候,可以同时运送多种物料,使得工作的效率 提高,设备在使用过程当中拥有良好的性能,使得设备不容易出现故障,这些都使得设备的使用效率较高,设备都是采用电输送的方式,具有很好的节能效果。                                      
  一、结构特点:
  1、快启泵盖,拧开泵盖上的螺母即可打开泵盖,可以完成过流部件和损耗件的在线检修,无需移动管道和其他相关连接装置。
  2、轴向两端安装有可更换的耐磨板,泵体内部也安装有圆弧状的耐磨衬套,保护泵壳不受磨损,延长泵的寿命,耐磨板和耐磨衬套的材质采用耐磨材料,耐磨性强,抗酸碱性强,不需要拆卸泵本体,耐磨板和耐磨衬套都很容易检查和更换。
  3、采用弹性体转子,不仅使其具备持久耐120℃高温特性,同时具备非常优良的耐磨损特性,采用独特螺旋转子型线优化设计,改善了内流特性,提高抗汽蚀性能,实现低脉动、高效率输送,延迟了转子寿命,降低维护成本。
  4、保证持续密封介质温度达120℃,所有机械密封是一个部件,打开泵盖后即可更换或检查,根据不同的输送介质,选择不同的机械密封材料。
  5、泵轴设计泵轴与输送介质不接触,使泵轴不受腐蚀,且泵轴采用高强度材料制造,确保了泵运转的稳定性。
  6、凸轮泵采用中间隔离腔设计,隔离过流泵腔和齿轮腔室,防止介质污染齿轮腔,又防止齿轮腔润滑油进入过流泵腔污染介质,中间隔离腔润滑油对机械密封进行润滑,确保了泵在空转或在真空状态下正常运行。
  二、产品优势:
  1、密闭性好,自吸能强,自吸高度8.5m左右。
  2、结构对称,输送方向可逆,只需改变驱动方向,正转抽吸,反转可冲洗。
  3、旋转部件为低摩擦设计,机械密封由隔离腔的润滑油润滑,特殊工艺产品可干运转10分钟左右。
  4、耐磨性好,零部件全部采用复合耐磨材料,寿命长,维护工作量小,无需特殊工具。
  5、采用弹性体螺旋转子,耐腐蚀、无脉动、效率高、噪音低。

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